Per le aziende del settore manifatturiero, il sistema MES (Manufacturing Excecution System) è vitale almeno quanto l’ERP. Ma soprattutto, oggi, è cruciale che lo scambio di informazioni fra questi due componenti dell’infrastruttura IT sia continuo. Solo così, infatti, è possibile raggiungere il livello di efficienza operativa che il mercato richiede per conservare la competitività.
MES e ERP: perché lo scenario attuale suggerisce l’integrazione
Al di là degli aspetti meramente di opportunità, ci sono ottime ragioni per scegliere un ecosistema integrato che unisca MES e ERP, anche sotto il profilo tecnico. Già a partire dalle indicazioni di Industria 4.0 di alcuni anni fa, è facile intuire come avere aspetti gestionali e operazioni accorpati in un solo sistema metta l’azienda in una condizione di vantaggio. Ricordiamo che questi dettami sono, di fatto il fondamento su cui si basano concetti più recenti come la smart factory o, ancora più recentemente, la servitizzazione. Tutti temi che prevedono un livello di interoperabilità irraggiungibile con un sistema a silos isolati.
Sette buoni motivi per scegliere un ecosistema integrato MES e ERP
Quali sono gli aspetti pratici che rendono l’adozione di un ecosistema che integri MES e ERP una buona scelta, anche dal punto di vista operativo e della gestione ordinaria e quotidiana. Vediamone alcuni.
Migliore efficienza operativa
Fra i vantaggi dell’integrazione fra ERP e MES senza dubbio questo è il più diretto e intuitivo. Disporre di un ecosistema integrato significa non dover trasferire ordini di servizio, avanzamenti lavori e in generale qualsiasi informazione di processo in modo disunito, favorendo una comunicazione più efficace ed efficiente fra i diversi reparti.
Maggiore accuratezza nei dati e nel loro trattamento
Disporre di un ecosistema orchestrato significa una minore circolazione intermedia dei dati, che possono essere archiviati nella forma più possibile originale e completa, senza elaborazioni, per esempio per il passaggio da un sistema all’altro. L’assenza di operazioni di modifica o transcodifica permette a tutto il sistema di beneficiare di dati di migliore qualità, che possono essere trattati e gestiti in modo più coerente.
Controllo qualità integrato
Grazie alla permeabilità dei dati e all’istantaneità che caratterizzano i sistemi integrati, il controllo qualità può avvenire in modo più efficace e tempestivo, anche in tempo reale, attingendo direttamente alle informazioni di impianti, macchinari e reparti mentre queste vengono consolidate.
Visibilità estesa a tutta la filiera senza silos
Un ecosistema integrato utilizza una sola source of trust per tutti i dati aziendali, che diventano immediatamente accessibili in modo trasversale e senza compartimentazione. Questo garantisce a tutte le funzioni aziendali un accesso orchestrato e completo alle informazioni, complete e in tempo reale.
Maggiore flessibilità
Un’accurata integrazione dei sistemi implica una maggiore efficienza operativa e migliora la tempestività nelle risposte, soprattutto quando è necessario fronteggiare cambiamenti improvvisi. Che si tratti di variazione operative, per esempio modificare una pianificazione a causa di un ritardo nelle forniture, oppure strategica, un sistema integrato saprà rispondere in modo più rapido ed efficace.
Informazioni in tempo reale
Il valore delle informazioni in tempo reale non riguarda esclusivamente analisi e controllo, ma anche la gestione nella sua interezza. Per esempio, gli avvisi riguardo un fermo macchina imprevisto possono circolare molto più rapidamente, così come, al contrario, lo stato delle forniture di materie prime possono essere notificate in modo automatico alla produzione senza passaggi amministrativi.
Pianificazione integrata
Senza dubbio il vantaggio principale, che in qualche modo sottende a ogni altro, è che, in un ecosistema integrato, l’intera azienda ha accesso informativo all’intera filiera, anche organizzativa. Questo permette una pianificazione strutturata ed efficace, che tenga conto anche di fattori che sarebbero impossibili da prendere in considerazione con strumenti discreti.
Prodotti e servizi Sisthema: produttività e integrazione per MES e ERP
I prodotti e servizi offerti da Sisthema rappresentano un esempio storico di come l’integrazione tra MES e ERP possa portare a numerosi vantaggi. La lunga esperienza di Sisthema in molti settori specifici, per esempio il settore cartario, si sposa con uno spirito di innovazione che permette di adottare i nuovi paradigmi tecnologici, legislativi e di mercato.
Per esempio, la soluzione PAPER Next Generation dedicata al settore cartario, permette una gestione veloce e flessibile del ciclo di vita delle commesse, grazie alla piena integrazione con l’ERP. Inoltre, la modularità dei prodotti ERP e MES di Sisthema consente di coordinare tutte le funzioni aziendali che necessitano un controllo orchestrato, riducendo gli sprechi e incrementando la produttività.
Un altro aspetto fondamentale è la capacità di Sisthema di fornire, attraverso i propri prodotti e una consulenza specializzata, strumenti per una visione completa, non solo all’interno dell’azienda ma anche lungo l’intera catena del valore. Questo è in perfetta sintonia con la necessità di avere un ecosistema integrato senza silos, più flessibile ed efficiente.
Un ecosistema integrato: la soluzione per la competitività
Il tema dell’integrazione fra ERP e MES è, insomma, principalmente una questione di efficienza e reattività. Due requisiti fondamentali per le aziende che vogliono rimanere competitive in un mercato sempre più complesso e sfidante. Sisthema, grazie alla sua lunga esperienza nel settore manifatturiero e ai suoi software dedicati, può supportare le imprese in questo importante passaggio della trasformazione digitale.
