Come un Packaging Management System trasforma la gestione del packaging aziendale
La produzione nel packaging necessita di sistemi IT sviluppati appositamente per questo ambito. Sistemi come quelli a cui ha dato vita Sisthema che oggi, come parte di Var Group, accompagna le imprese italiane di tutti i settori nel loro percorso di digitalizzazione. Con riferimento a quelle che operano nel packaging, Sisthema può vantare una competenza specifica nei segmenti della carta e tissue, del cartone ondulato, degli imballaggi e degli imballaggi flessibili.
Il mondo della produzione connesso al packaging ha potuto usufruire di un ecosistema che ruota in particolare attorno a Paper NG (Next Generation), la soluzione modulare di Sisthema realizzata per questa filiera. Giunto alla sua terza versione, Paper NG costituisce uno dei MES (Manufacturing Execution System) più evoluti presenti sul mercato, anche perché recepisce tutte le innovazioni previste dal paradigma Industry 4.0 per ottimizzare i flussi produttivi e logistici delle aziende attive nel packaging. Vediamo in che modo.
Cos’è un Packaging Management System e perché è fondamentale
Un Packaging Management System è una piattaforma digitale progettata per governare in modo integrato i processi di produzione, logistica e controllo tipici del settore packaging. A differenza di sistemi generalisti, un Packaging Management System tiene conto delle specificità della filiera – materiali, formati, variabilità delle commesse e vincoli produttivi – offrendo una visione unificata e in tempo reale delle operazioni.
Implementare un Packaging Management System: la soluzione Paper NG nella produzione
Anzitutto Paper NG rappresenta un cyber-physical system (CPS), cioè un sistema informatico in grado di interagire in modo continuo con il contesto fisico in cui opera sulla base delle cosiddette “3 C”: computazione, comunicazione e controllo.
Questi tre elementi concorrono a formare un’architettura distribuita che:
- calcola rapidamente attingendo ai dati di produzione (computazione);
- fa dialogare uomini, macchine e piattaforme (comunicazione);
- gestisce direttamente funzioni e impianti (controllo).
Poiché si tratta di un’architettura che necessita di interconnettersi con diverse fonti di dati, il sistema di Sisthema non è chiuso in sé stesso, ma è facilmente integrabile con infrastrutture informative aziendali come gli ERP (Enterprise Resource Planning), deputati alla gestione amministrativa, contabile, commerciale e di marketing dell’impresa.
Nella produzione per il packaging, tutto questo si traduce in alcune capacità tipiche dell’universo di Industry 4.0:
- Advanced HMI;
- Cognitive Manufacturing;
- Integrazione fra IT e OT;
- Industrial Analytics.
Funzionalità chiave di un Packaging Management System
L’Advanced HMI (Human Machine Interface) della soluzione Sisthema consente all’operatore di macchina di conoscere in tempo reale, tramite una rappresentazione grafica, le performance della lavorazione. Il calcolo viene effettuato rispetto a KPI (Key Performance Indicator) e metriche tipiche del manifatturiero, come gli OEE (Overall Equipment Effectiveness), permettendo di intervenire tempestivamente in caso di criticità o inefficienze.
Non solo è possibile l’intervento dell’addetto, ma Paper NG riprogramma la produzione sulla base dei dati rilevati dai sensori delle macchine. Il Cognitive Manufacturing, infatti, introduce un meccanismo di automazione che mette in relazione i parametri di configurazione degli impianti con le schede di lavorazione dei prodotti.
L’integrazione fra Information Technology (IT) e Operational Technology (OT) consente di verificare istantaneamente la fattibilità di una commessa, offrendo visibilità immediata sullo stato di avanzamento delle lavorazioni. Infine, gli Industrial Analytics mettono a disposizione del management le informazioni necessarie per prendere decisioni consapevoli e basate sui dati.
Benefici strategici: efficienza, costi, sostenibilità
L’adozione di un Packaging Management System come Paper NG consente alle aziende del packaging di migliorare l’efficienza produttiva, ridurre i costi operativi e supportare obiettivi di sostenibilità. La maggiore visibilità sui processi, la riduzione degli sprechi e l’ottimizzazione dei flussi produttivi e logistici contribuiscono a rendere l’azienda più competitiva e resiliente.
Sisthema a supporto non solo della produzione, ma anche della logistica
Le soluzioni di Sisthema contribuiscono a migliorare la produzione del packaging anche presidiando tutta la parte logistica. Paper NG contempla infatti un WMS (Warehouse Management System) che consente di tracciare la movimentazione della merce dal semilavorato fino al prodotto finito pronto per la spedizione, includendo tutte le fasi intermedie.
Questo è possibile grazie anche alla gestione del WIP (Work in Process) integrata nel sistema. La mappatura costante delle rullovie e l’identificazione del livello di riempimento delle linee di produzione permettono di ridurre i costi di stoccaggio e aumentare l’efficienza dei flussi di magazzino.
Se a questo si abbina la schedulazione garantita dall’APS (Advanced Planning & Scheduling System) integrato nel MES di Sisthema, l’ottimizzazione congiunta di produzione e logistica nel packaging diventa un risultato concreto e misurabile per l’azienda.
Come implementare un Packaging Management System in azienda
L’implementazione di un Packaging Management System richiede un approccio graduale e modulare. Analisi dei processi, integrazione con i sistemi esistenti e coinvolgimento degli operatori sono elementi chiave per garantire una transizione efficace e sostenibile, senza impatti negativi sulla continuità produttiva.
FAQ
Qual è la differenza tra un MES e un Packaging Management System?
Un MES governa l’esecuzione della produzione, mentre un Packaging Management System integra MES, logistica, pianificazione e controllo, offrendo una visione end-to-end specifica per la filiera del packaging.
Come integrare un Packaging Management System con ERP/MES già esistenti?
L’integrazione avviene tramite architetture aperte e connettori standard, che permettono la condivisione dei dati tra ERP, MES e Packaging Management System senza duplicazioni o interruzioni operative.
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